实用的车间年终工作总结三篇
总结是对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况进行分析研究的书面材料，它可以明确下一步的工作方向，少走弯路，少犯错误，提高工作效益，因此我们需要回头归纳，写一份总结了。我们该怎么去写总结呢？以下是小编帮大家整理的车间年终工作总结3篇，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
车间年终工作总结 篇1
在过去的一年里，在分厂领导的领导下，在全车间员工的共同努力下。终检车间克服了众多的困难，较好的完成了分厂所下达的各项任务，取得了一定的成绩。但是在取得成绩的同时，也出现一些不足。现就20xx年工作做以下总结。
一.产品检验完成数据：
终检车间全年共完成车工件10469699件，大连淬火件1281102件，美国淬火件4134811件，法国淬火件619119件，合计16504731件，月平均1375394，同比增长 12%。
二.质量管理
终检车间继续严格执行质量考核制度，在车间 内部建立质量微信平台，每天下班对当天检验情况进行 通报。是所有人都知道自己的检验情况。各检验线和清洗班组质量意识有了进一步巩固和提高。车间对各小组实行分质量到班组和各人。继续沿用以前的方法，型号分解到班组。实行质量到推，分级考核。
1. 检验线：把型号分解到班组。由班长兼外观总负责，工序分解到人。凡是下工序发现问题，一律有所干班组无条件返检，清洗监督。要求检验线对上工序产品进行监督。真正做到每个人对自己所干产品心中有数，人人都重视产品质量。
2. 白皮外观;随着淬火件不断增 多，外观任务加重，为确保质量和产量，对外观人员进行调整，型号分解到人，质量考核到个人，热后清洗对其质量进行监督，改善外观环境，规范外观标准，建立严格考核机制。为管理好车间返修品，安排每天抽出一人收返修品并做好记录，使返修品受控。
3. 清洗班组：采取检验方法，把型号和任务分解到班组。谁出问题谁负责。验箱和成品抽检对其进行检监督，验箱质量有成品抽检对其进行监督。
4. 重点产品：大连NSK产品问题一直以来都是车间关注重点，针对这些问题，车间也采取一系列措施，首先定期对外观人员进行培训，不定期用有缺陷的产品进行外观验证，检验外观质量。其次，要求检验线和白皮外观加强外观质量，也要求 清洗在洗NSK产品时特殊处理，减少机床对产品碰伤，同时对这些产品的产量进行优化，控制产量。通过这些措施，质量状态有了明显好转。NSK产品整体比去年有所(除22213内套唛头错，一起投诉)提高。大连整体反馈和投诉也有减少，但是从质检科抽检情况看，仍有漏检。还须不断加强质量管理。
5. 退磁管理;因大连和美国出现残磁 投诉，车间在厂部领导 下对 退磁机进行改进，并制定措施，对操作工进行培训，是退磁管理得到有效管控。
6. 仪表、仪器、标准件管理：因内套普及沟和位置用一台仪器，标准件靠用软圈传递已不适用，今年对标准件进行改制。用淬过火的硬圈让计量室重新校。并且用后还库由计量室校对。杜绝了因标准件传递不合格而出错。同时利用终检微信平台对到期标准件进行催还，有效的保证了所使用的仪表、标准件都在有效期内。
7. 不良品管理：继续做好不良品管理台账。加强不良品管理，根据厂领导要求，废品和返修品区分存放。车间及时整理，废品全部入废品柜，返修品按车间存放，已返修好的放入已返修待检区单独存放。各线在检验时单独移动。确保返工品单移至清洗装箱。有效的保证了返修品管控。
8. 质量投诉：全年质量投诉比去年有上升，今年主要是法国和美国投诉较多。法国全年出了3起，美国全年出了3起。大连投诉和质量反馈总共10起，较去年16起有所减少,NSK共2起.和去年平衡，FAG共2起，从投诉分布看各类问题都有，内径黑皮，碰伤，料废，端面黑皮，残磁，倒角偏，唛头，工艺版本等，为此来年我们需要在各方面努力改进和提高，切实把质量做好。质量工作任重道远，需要我们加倍努力。
9.培训;由于终检人员更换快，培训就显的更重要。18年利用班前会不断进行培训，对关键工序探伤和外观除班前会培训外，还利用下班组织培训。经过培训(每月定期培训)，使探伤人员对探伤有了深刻的认识。熟知探伤。对培训的`效果车间也不定时进行了验证。探伤已正常化，但是外观还需再提高。
三.车间管理方面：
1. 现场管理：终检车间一个难点就是地方小型号复杂。一个型号多个国家现场管理尤为重要。特别是今年随着美国大连淬火件不断增加。清场工作显的优为重要。标识的规范显得尤为突出。车间首先要各线各组严格执行标识管理规定，每道工序 都要注明责任 人便于追溯。对标识不清或写错都进行严格考核。从标识上杜绝因压错标识出现混活风险。要求每条线在结束某个产品时，必须在微信平台上通报，提醒到下工序，及时清场入库。所有线都要做到结束一个型号清一个。从而杜绝混活现象。
2. 人员管理：人员往往是终检车间最难解决难题。今年人员流动与往年相比特别厉害，前半年还能保证休息，后半年人员离职 较多，虽然车间也采取措施，但是仍出现发货跟不上现象，车间到处压活，使休息不能正常。招工 难已是当前瓶颈。来年自动线普及显得尤为重要。
3. 产品数管理：数字管理的好与不好，严重影响到发货数量。为此车间要求清洗减少半箱，防止半箱多数字出错。同时要求需返检的活，一律出库销账，返检后重新上账。
四.不良品损失：
要求所有检验线，在报废活时必须要做到准确，对能让步放行的产品坚决不报废。对能返修 的一律返车间返修，对当班检的废品在报废时必须复判。同时发现有批量不好时，必须和生产线一起校对。防止因仪器原因产生误判。在检验和搬运过程中，严格执行厂部《产品防规定》对违犯规定者从严处罚。通过这措施也加强员工责任心。从而减少不良品的损失。
五.设备管理
终检车间严格执行厂部真对设备管理的各项规定。有车间每周都对设备进行维护。并按排专人管理。由于平时对设备的维护保养。不管探伤机、清洗机还是自动检测机都没有出现因设备问题影响生产。始终使设备处于良好的运行状态。热后 自动检测机因产品需探伤，和产品磕碰伤原因使自动检测机没发挥应有作用。来年作为重点解决。
六.降低成本方面：
物耗：车间严格执行分厂下达的物耗指标，严格管理物资的领用，油耗是物耗中占比最大。车间始终都在加强油耗控制。电耗也是物耗中重要的一部分。车间要求所有区域必须做到人走机停灯灭。
20xx年存在的不足之处
1.车间员工星期天休息没有常态化。
2.探伤虽然步入正常，但是缺少考核，没有完善固定班产定额。
3.随着淬火件增量，热前外观人员不足，没有及时补充。
4.热处理产品积压严重，不能得到有效解决，
5.SKF产品质量零缺陷管理需再提高。
6.现场5S管理还有差距。
20xx年工作重点
1.客户投诉和反馈整体要比20xx年减少，美国和法国要回复到以前，大连和NSK.FAG要减少一半，争取零投诉。
2. 热后自动线检测推广。
3.继续加大对探伤和外观培训。
4.合理组织生产，继续招新工，使周末休息形成常态化。
5.探伤要规范化，纳入班产考核。
6.增加人员，加大抽检管理和外观出来返修品的管理。
7.继续加强现场管理，使现场规范化。
20xx年是全新的一年，也是充满挑战一年，我们要克服以往工作中不足，吸取以往教训，努力工作，圆满完成分厂所下达的各项任务。
车间年终工作总结 篇2
时光飞逝，转眼间，我们印刷部又跨过了一个年度之坎，虽然没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。作为一名管理者，工作共有苦有乐，偶尔有些惆怅，但更多的是喜悦！回顾20xx这一年，我不禁掩卷沉思并总结了一年的工作情况。作为一名亲身经历者，我们印刷部从筹建到现在，随着活量的不断增加，虽然在不断努力下取得了一些成绩，但同时也暴露出了一系列问题和不足，以下几点表现较为突出：
一、班组管理方面
虽然班组管理一直在加强，但还是存在一些问题。如：员工的标准化作业情况有待改进；员工的专业技术水平有待提高；员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等。没有高水平的管理，就没有高素质的'员工，也就没有高质量的产品。因此，以后的工作中要着种解决提高员工综合素质的问题，加强岗位技能和专业技术知识的的培训，争取在较短的时间内让员工的工作技能有较大的提升。同时组织班组成员集体学习工作内容，分享交流工作经验。
二、质量质控方面
质量是生产出来的，而不是检查出来的，就是说要讲全面质量管理，要按照目标要求认真抓好每一个环节，每一道工序。同时质量检查又十分重要，特别是在生产过程中的质量检查可以有效的避免发生质量问题，变事后处理为事前预防和事中控制，变被动为主动。虽然目前公司从上到下都始终重视质量，但在实际操作过程中还是存在许多问题，尤其是首道工序很重要，一旦首道工序出问题，后面的工序就很难保证质量，从而周期延误。我认为要做好质量工作，必须把握“严、细、实”的原则，要严格管理，认真细致，狠抓落实。我们印刷部自成立之日其便将产品质量作为生产线的管理工作来抓，并下达了一系列质量管理条例，由于各部门执行力度不足，从而暴露出许许多多的质量问题。质量是企业的生命，为了使生产线员工的质量意识得到进一步提高，有效保证车间版辊质量，各车间内部应组织员工开展“质量体系”文件培训及员工生产技能和工艺标准培训。向员工阐明它的必要性和重要性，特别是关键及重要工序人员要严格按照车间制定工艺文件要求和质控方法对版辊质量进行严格控制，杜绝有问题的版辊流入下道工序，使各部门的质量水平再上一个台阶。就自身而言，从一名普通员工到生产调度，这一年的工作中还有许多不足，许多问题处理不够成熟，以后还需要学习和完善，希望在原有的基础上再接再厉，认真提高自己专业技能，为公司和车间发展，贡献自己的力量。
因此以下几点是重点发展方向：
1、加强学习，拓宽知识面。努力学习印刷版专业知识和相关管理知识。
2、本着实事求是的原则，做到上情下报、下情上报；真正做好领导的助手。
3、全面完成上级交给的各项工作任务，并且日升日高。
最后，感谢公司领导的帮助和同事对我工作的配合，在新的一年里，我会再接再厉，让自己的能力再上一个台阶，努力做好自己的本职工作。同时祝公司业绩更上一层楼，更加辉煌！
车间年终工作总结 篇3
20xx年即将过去，为了系统的总结一年来的工作经验和教训，为以后的工作创造良好的工作环境和打下坚实的基础，现将20xx年度工作情况总结如下：
1、截止到11月底，累计完成网供电314672308KWh，1＃发电机发电104474760KWh；2＃发电机发电175839000KWh；1－11月份平均功率因数为0.94。
2、全年月计划检修项目共71项，截止到11月底，累计完成65项（剩余的6项为12月份检修任务，计划在12月20日前完成），每月20日前完工率达到95％以上；大修期间累计完成检修项目70项，完成消缺项目17项、完成计划外项目146项，完工率100％，合格率100％。
3、截至11月底，xx车间累计召开安全例会近50次，参加人数累计达20xx余人次，不厌其烦地加大宣传力度，对提高全体员工的安全意识起到了良好的.作用。
4、积极组织开展各种安全活动。遵照公司、分厂的工作安排，截至11月底，xx车间各班组全年累计开展安全活动440余次，参加人数累计达2600余人次，通过历次安全活动的开展，车间安全综合素质的整体水平得到了提高，车间全部班组都完成了安全活动任务，并认真填写了安全活动台帐。
5、认真学习事故案例、编写事故预案、进行事故演习及事故反思。针对可能出现的不同突发事件，我们认真编写了各种突发事件应急预案，并组织了外电网失电事故、火灾事故等演习，通过演习，员工应对处理突发事故的能力得到了锻炼和提高，在演习中也增强了团结协作的能力。8月5日，我们召开了事故反思会，对发生在我们身边的“8.5事故”、“7.31事故”等典型事故进行了深入的学习、讨论，通过对以往事故案例的学习，起到了引以为戒、警钟长鸣的作用。
6、加大“查缺消缺”力度，提高电气设备的安全度。xx车间一直注重加强巡检力度，在年初，我们制定了《xx车间巡回检查制度》，对各班组巡检内容以及次数等要求重新进行了明确，规定各班组必须将每日巡检情况（无论有无缺陷）记录在《车间巡检登记本》内，并在车间一楼门厅设置缺陷隐患公示版面，及时将查出的缺陷隐患填写到版面内。车间每月对缺陷整改情况进行总结，对未消除的缺陷隐患确定责任人、整改时间以及制定特护措施，下达《缺陷隐患整改通知》到相关班组，同时在公示版面内张贴公示。这种方法xx车间已经坚持近一年，各班组均能做到按时巡检，及时登记。截至11月底，我车间共查出缺陷隐患32项，消除25项，其余未消除缺陷将利用设备停车时处理（需更换保护装置）或明年大修处理。
7、全面完成员工培训工作。截至11月底，xx车间共组织员工培训17次，累计完成授课达40小时，培训内容涉及安规、调度规程、工作标准、应急预案、消防、事故案例等，通过培训，员工的综合素质得到了提高，收到了良好的效果。
8、一丝不苟地完成细粉工程任务。xx车间在细粉工程中主要承担的是电缆敷设、试验、电缆头制做、保护调校等工作。10月12日，我们与电气厂全体员工一起，将细粉电缆敷设就位。11月9日，xx车间利用上午的时间，将电缆放进细粉变电所，并在下午顺利完成电缆头制做、耐压试验、电缆接线以及保护调校等工作，确保了第二天细粉变压器的投运。
9、经济责任制及质量目标完成情况。截至11月底，6KV及以上系统、380V系统、合成UPS及硝酸UPS系统安全连运334天，重要出线回路安全连运334天,全年360天的目标坚决完成；未因xx车间原因导致合成界区、锅炉系统、复肥界区、硝铵界区、苯胺界区停电中断生产；全年人身伤害、死亡事故及职业病发生为0；重大电气火灾和爆炸事故发生为0；重大操作和设备责任事故发生为0；重大环境污染事故发生为0；设备完好率99.8%；静密封点泄漏率为0；巡检和消缺率100%；计量器具周检率100%；计量器具周检合格率100%；1－11月平均总供用电损耗2.2%；检修任务完成率达100%，返工率为零；马路照明完好保证94%；无功补偿装置投运率100%，完好率100%。电工培训率100%以上，合格证取证率100%；安全合格班组100%。
总结一年的工作是为了系统的总结一年来的工作经验和教训，为以后的工作创造良好的工作环境和打下坚实的基础，我们xx车间在新的一年里，将会一如既往的发扬严、勤、细、实的工作作风，抓安全保连运，努力实现明年的各项工作目标。